定安煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述 一、涼爐前的預（yù）備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座（zuò）熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好（hǎo）砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送（sòng）涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒（dǎo）流管排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度（dù）不再（zài）下降與高爐涼（liáng）風溫度持平（píng）後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休（xiū）風後（hòu）熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐（lú）涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行（háng）天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風（fēng）機鼓（gǔ）涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把（bǎ）三座熱（rè）風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方（fāng）案（àn）：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可（kě）選（xuǎn）用高爐鼓風（fēng）機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風（fēng）均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥、空氣切（qiē）斷閥根據頂（dǐng）溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢（fèi）氣溫度（dù）升高到允許的較高值。

其（qí）工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安（ān）全注意事項及其它要求 1、熱（rè）風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐（lú）體進行檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱風爐上部的人孔時，要（yào）做好可靠（kào）的安（ān）全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起（qǐ）意外 熱風工要（yào）認真作好涼（liáng）爐進程記載，涼爐（lú）完畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進（jìn）程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早（zǎo）告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係（xì）煤（méi）氣管道有必要提早（zǎo）與（yǔ）外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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