德陽大型燃煤鍋爐尾部低溫腐蝕防治問題分（fèn）析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關係著供電（diàn）水平火發電企業電能（néng）出產功率（lǜ）取決於其鍋爐機（jī）組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平（píng）都有密切聯（lián）係，其（qí）狀況是否正常將決議（yì）鍋爐運轉的（de）穩定性。

因火發電企業發電過程（chéng）中（zhōng）會（huì）發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵尾部受熱麵（miàn）觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間（jiān）延長，導致受熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁（bì）厚度變（biàn）薄等（děng）現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋（guō）爐運（yùn）轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰（huī）磨損影響飛灰是火發電（diàn）企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒（shāo）過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐（lú）硫，三氧化硫再與（yǔ）水蒸氣結合會發生（shēng）酸霧，酸霧具（jù）有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸（mō），會（huì）對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤鍋爐使用的燃（rán）料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐（fǔ）蝕問題會對電（diàn）能出（chū）產形成嚴重影響，有必（bì）要對其進（jìn）行防治（zhì）。

c.排煙溫度（dù）影響為了防（fáng）止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱（rè）管束溫度操（cāo）控（kòng）手（shǒu）段來下降受熱（rè）麵腐蝕（shí）程度，但（dàn）這會（huì）形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的（de）溫度也會跟著（zhe）下降（jiàng），當其低（dī）於露點溫度之後，會發生（shēng）熱腐蝕現象（xiàng），形成低溫腐蝕問題（tí）。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵（miàn）低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深（shēn）受熱麵低溫（wēn）腐蝕的程度鍋（guō）爐爐膛風量（liàng）巨細的影響主（zhǔ）要與（yǔ）含硫酸霧濃度相關，二氧化（huà）硫（liú）向三氧化硫轉化的過程是可（kě）逆的，當空氣中氧氣過多時（shí），二氧化硫（liú）向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之（zhī）。

因而，當風量增大時，鍋爐內（nèi）的空氣量增多（duō），會（huì）發生更多（duō）的三氧化硫（liú），使（shǐ）得酸霧（wù）濃（nóng）度增大，終究加深了（le）酸腐蝕影（yǐng）響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）低溫腐蝕防（fáng）治對策a.燃料與鍋（guō）爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋（guō）爐（lú）種類，挑選相應的煤種，同時要要點操（cāo）控煤種內的灰分。

（２）針（zhēn）對鍋爐運轉要點重視工作人員在操作（zuò）大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相（xiàng）應增加，所以操（cāo）作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕（shí）添加劑來下降三（sān）氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐（fǔ）蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫（tuō）硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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