德宏電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂