達州熱風爐（lú）常（cháng）用的耐火材料及爐體結構設計-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風（fēng）爐用（yòng）耐火材料 耐（nài）火材料的挑選是以（yǐ）熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳（chuán）熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下（xià）部低溫區根據（jù）溫度散布狀況（kuàng）一般一般選用低蠕（rú）變粘土磚和粘土磚，各段高度與（yǔ）格子磚原料相（xiàng）匹配。

燃燒器內牆（qiáng）喉口（kǒu）部位溫度衝（chōng）擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的（de）莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一（yī）般運用輕質高鋁磚和（hé）耐（nài）火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼（ké）體、燃燒器殼體及（jí）直筒殼體3部（bù）分構成。

直筒殼體部分與爐底選（xuǎn）用（yòng）圓弧連接，並用地（dì）腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的（de）主要直徑變化要均勻平緩盡（jìn）量減小應力集中上部高溫區爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐（fǔ）的塗料（liào）避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃（rán）燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤（méi）氣噴口、煤氣進口及環道、混（hún）合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有（yǒu）噴口外側（cè）留（liú）有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮（suō）口煤氣（qì）與空氣進（jìn）入燃燒器選用（yòng）渦流噴射，煤氣（qì）流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室（shì）燃燒，實（shí）現高爐煤氣在進入（rù）格子（zǐ）磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格（gé）子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均（jun1）勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙（shuāng）鎖（suǒ）扣拱頂 為了進步安（ān）穩性，熱風爐上部選用雙（shuāng）鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐（chēng）在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對（duì）拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散（sàn）布愈（yù）加（jiā）均勻（yún），是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在（zài）確保（bǎo）拱頂安穩的前（qián）提下（xià），適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全（quán）高 拱頂選用專有的（de）組（zǔ）合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內（nèi）襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地（dì）習慣冷熱交替的（de）工作環境，結構愈加安穩 4)組（zǔ）合（hé）磚及高（gāo）效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進（jìn）步（bù）易破（pò）損部位的砌體結構安穩性（xìng）和氣（qì）密性。

組合（hé）磚內外兩環之（zhī）間以（yǐ）及組合磚與熱風管（guǎn）道（dào）砌體之間設置脹大縫，使各層砌體（tǐ）間能（néng）自由脹大（dà）、滑動根據傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵積（jī）的要求，蓄熱室格子磚高度規劃（huá）為（wéi）26.04m，上部高溫（wēn）區選用抗高溫蠕變性能好（hǎo）的矽（guī）質格子磚，中部選（xuǎn）用低蠕變粘土質格子磚（zhuān），下部（bù）選（xuǎn）用粘土（tǔ）質格（gé）子磚。

格子磚選用（yòng）19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加（jiā）熱麵積，填充係數0.615%，當量（liàng）厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位（wèi）加熱麵積（jī）較大因此，在堅持格子磚總重量相同（tóng）的條件下，總的蓄熱麵積可增（zēng）加15%左右。

格子（zǐ）磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹（āo）凸槽固定，確保了蓄熱體（tǐ）結（jié）構的安穩性（xìng）格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填（tián）充，格（gé）子（zǐ）磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨（dú）立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱（rè）脹大。

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