達州120萬大（dà）卡（kǎ）生物質（zhì）導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源（yuán），廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設（shè）計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查（chá），安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比（bǐ）高。