達州（zhōu）生物質自動鏈條導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣（qì）預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需（xū）的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。