1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能（néng）分析（xī），自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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