大興電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂