大興煉（liàn）鐵廠熱風（fēng）爐（lú）涼爐方案概述-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風（fēng）機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱電偶（ǒu）（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風（fēng）機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低（dī）於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗（yàn）合（hé）格 6、檢修（xiū）進程中，盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼（liáng）爐，廢氣（qì）由煙道至（zhì）煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部（bù）人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操（cāo）作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快（kuài）爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸（jiàn）把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並選用並送（sòng）將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼（liáng）爐階段（duàn）備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室（shì）格（gé）子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥（fá），進行強（qiáng）製涼爐選用熱風（fēng）爐助（zhù）燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超（chāo）過350℃，直至廢氣溫度升高到允（yǔn）許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安（ān）全注意事項及其（qí）它要求 1、熱風（fēng）爐涼爐期間，製（zhì）止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼（liáng）爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可（kě）靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避（bì）免（miǎn）誤操作引起意外 熱（rè）風工要認（rèn）真作好涼爐進程記載（zǎi），涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要注意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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