1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
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