1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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