1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
