丹東生（shēng）物質自（zì）動鏈條導熱（rè）油鍋爐多（duō）少錢一台

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透（tòu）焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機（jī）械（xiè）強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。