丹東熱風爐的常用材料與爐體構造（zào）-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐的常用材（cái）料與爐體構造 1、熱風（fēng）爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根（gēn）據熱風爐（lú）不（bú）穩態的傳熱然後模仿計算結（jié）果，熱風爐（lú）燃燒（shāo）室及蓄熱室上部（bù）溫度較高區（qū）域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料（liào）相匹配。

燃燒器內牆喉口部（bù）位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即（jí）可，隔層一般運用輕質高鋁磚和（hé）耐火噴塗料 2、熱風爐（lú）本體 1)爐（lú）殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼（ké）體、燃燒器殼（ké）體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底（dǐ）選用圓弧（hú）連接，並（bìng）用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直（zhí）徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫區爐殼內（nèi）外表要塗（tú）改具有耐酸耐熱且防腐的塗（tú）料（liào）避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及（jí）環道（dào）和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室應（yīng）建立在環道的中（zhōng）央區域，內側設有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有（yǒu）收（shōu）縮（suō）口煤（méi）氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣（qì）流與空氣流（liú）在燃燒器（qì）內（nèi）旋流從喉口噴出後（hòu）進入燃（rán）燒室（shì）燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃（rán）燒。

另外，燃燒（shāo）產物的旋轉氣流一（yī）定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣（qì）流（liú）散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣（kòu）拱頂 為了進步安（ān）穩性，熱風爐上（shàng）部選用雙鎖扣拱頂拱頂內（nèi）襯直接支撐在熱風（fēng）爐爐殼（ké）上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹（zhàng）大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可（kě）使（shǐ）蓄熱室斷麵上的氣流散布愈（yù）加均（jun1）勻，是（shì）現在普遍（biàn）選用的熱風爐拱（gǒng）頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下（xià）降了（le）熱（rè）風爐全高 拱頂選用專有的組合（hé）磚（zhuān）全體（tǐ）砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交（jiāo）替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚（zhuān） 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚（zhuān），以進（jìn）步易破損部位的砌（qì）體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩（liǎng）環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體（tǐ）間能自由脹大、滑動根據傳熱計（jì）算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上部（bù）高溫區選（xuǎn）用抗高溫蠕變性能（néng）好（hǎo）的矽（guī）質格子磚，中部選用低蠕變粘土（tǔ）質格子（zǐ）磚，下部（bù）選用粘土質格子磚。

格子（zǐ）磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚（hòu）度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵（miàn）積（jī）較大因此，在堅持（chí）格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增（zēng）加15%左（zuǒ）右。

格子磚砌築（zhù）選用交錯堆放方式（shì），上下兩層由凹凸（tū）槽固定，確保了蓄熱體結（jié）構的安穩（wěn）性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡（pào）苯乙烯板填充，格子磚與爐（lú）牆之間留有10～20mm的縫（féng）隙（xì），確保了（le）蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位（wèi）耐火材料砌體受熱脹大。

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