大連0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸（zhēng）汽發生器特點

1、先進的全自動（dòng）智能控（kòng）製係統：

公司自主研發（fā）高端智能觸屏（píng）控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時調整（zhěng）維（wéi）護設備正常運行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全（quán）可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企業人工（gōng）成（chéng）本和維護（hù）成本（běn）。

2、蒸汽發生器（qì）直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸（zhēng）汽（qì），而遠大（dà）直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大大降低熱（rè）量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變（biàn）頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽（qì）發生器（qì）設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣（qì）體，在高溫（wēn）的（de）環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大（dà）直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設（shè）備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發（fā）生器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大（dà）節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管（guǎn）道（dào）投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可（kě）靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超（chāo）壓缺水保護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風險安全可靠，無（wú）需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節（jiē）能（néng）： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提（tí）供額定蒸汽隻需要（yào）1分（fèn）鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動（dòng）控製（zhì）程序係統，精準（zhǔn）供（gòng）水、供氣模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體（tǐ）積小、移（yí）動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。