1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低（dī）燃（rán）料的消耗。
