1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
