大（dà）理0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理（lǐ）

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智（zhì）能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏（píng）控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速（sù）判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調（diào）整維護設備正常運行。運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對（duì）儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是運用（yòng）自主知識產權的直（zhí）流蒸發技（jì）術使水流經熱交換器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻（pín）控製（zhì）蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的（de）出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣（qì）體，在高溫的（de）環境下容易和空氣中的氧（yǎng）氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大（dà）直流蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備（bèi）內的（de）熱交換管路的（de）容水（shuǐ）量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸（zhà）風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投（tóu）資維護成本（běn）。綜（zōng）合節能（néng）率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無（wú）爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係（xì），專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行（háng）業（yè）。

3、高效節能： 直流式（shì）結構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換（huàn）器，采用（yòng）低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要（yào）1分鍾（zhōng），大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。各項（xiàng）保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣（qì）情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方（fāng）便。