大理0.7噸低（dī）氮燃油氣蒸汽發生器十大品牌（pái）

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發（fā）高端智能觸屏控（kòng）製係（xì）統，經過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備正常運行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以（yǐ）做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發技術使（shǐ）水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫（wēn）高壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸汽（qì）技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽（qì）量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的（de）大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能（néng）的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流（liú）蒸汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技（jì）術，該技（jì）術大大減低氮氧化（huà）物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備（bèi）內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有（yǒu）安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采（cǎi）用模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近（jìn）距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流（liú）蒸汽發生器產（chǎn）品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直（zhí）流式結構，超溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質量（liàng）體係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行（háng）業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功（gōng）能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非（fēi）常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無（wú）需特（tè）定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。