大理0.5噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器十大（dà）品牌

直流蒸（zhēng）汽發生器特點

1、先進（jìn）的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探（tàn）索與係（xì）統實踐，推出一套科學（xué）的係（xì）統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工（gōng）業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行（háng），節（jiē）省企業人（rén）工成（chéng）本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直（zhí）流技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期（qī）內，鍋爐（lú）設備的出汽（qì）量都維（wéi）持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行（háng）自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的（de）環境下容易和空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該技術（shù）大大（dà）減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器（qì）產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片貫流式煙氣回收轉換器，采（cǎi）用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放（fàng）指標滿足（zú）相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水（shuǐ）啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護（hù）功能齊全，隻（zhī）需接通水、電（diàn）、氣即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模（mó）塊式配（pèi）置用戶（hù）可根據（jù）用氣情況（kuàng）就近安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。