大理顆粒導熱油鍋爐（lú）廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造（zào）、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐》標準、規程執行，並（bìng）經（jīng）特種設（shè）備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐（lú）人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少（shǎo），性價比高。