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蒸汽(qì)發生器係列
產品詳情
直流(liú)蒸(zhēng)汽發(fā)生(shēng)器特點 1、先進的全自動智能控製係統(tǒng): 公(gōng)司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索(suǒ)與係統實(shí)踐,推出一套科學的係(xì)統信號防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常(cháng)運行。運用工業全自動(dòng)控製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能(néng)化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是(shì)對儲(chǔ)水設備(bèi)裏的水進行加熱後產生蒸(zhēng)汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自(zì)主知識(shí)產權的(de)直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽(qì)化變成高溫高壓的高品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損(sǔn)耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐(lú)設備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配(pèi)、精準到(dào)位,從而達到節能的目的。 4、低(dī)氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下(xià)容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用(yòng)常(cháng)態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設(shè)計,無需使(shǐ)用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有(yǒu)容水內膽,整個設(shè)備內的熱(rè)交換管路的容水量約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率高達30%以(yǐ)上: 遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維(wéi)護成本(běn)。綜合節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保(bǎo)護,水(shuǐ)容積小,低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製(zhì)造企業(yè),具有完(wán)整(zhěng)質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節(jiē)能: 直流式結構結合獨有煙氣回(huí)收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好(hǎo)。 4、優質環保(bǎo): 直流式結(jié)構配翅片貫流式煙氣回收轉(zhuǎn)換(huàn)器(qì),采用低氮燃(rán)燒(shāo)技術不僅(jǐn)熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物(wù)低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製(zhì): 配有一(yī)鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電(diàn)、氣即可調(diào)試使用。 7、模(mó)塊化設計: 模(mó)塊式配(pèi)置用戶(hù)可根據(jù)用氣情況就近(jìn)安裝,分布式使用(yòng),減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊(jǐn)湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無(wú)需特定鍋爐房,安裝(zhuāng)移動非常方便。


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