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發布(bù)時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處(chù)理方法 1、水衝(chōng)擊事故 1)事(shì)故現象 鍋爐的(de)水衝擊事(shì)故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流(liú)不暢,或形成空(kōng)氣(qì)塞或水塞,以致高速蒸汽(qì)不能通過,於(yú)是蒸汽衝擊這(zhè)些空氣塞、水塞,發生強烈的(de)撞擊音響或震動,這種現象即(jí)叫鍋爐水衝擊(jī)事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽(qì)前,沒有對蒸汽(qì)管道進行暖管疏水或疏(shū)水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水(shuǐ)共騰等,使飽和蒸汽(qì)大量(liàng)帶水,將鍋水帶(dài)入蒸(zhēng)汽管(guǎn)道內 (3)蒸汽(qì)管(guǎn)道設計不合(hé)理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟(qǐ)主汽(qì)閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋(guō)爐運(yùn)行,在開啟(qǐ)主汽閥(fá)時,如果發現蒸汽管道(dào)內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行(háng),在並列時,如果發現(xiàn)蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須(xū)進行(háng)疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點(diǎn)火時,必須(xū)開啟過熱(rè)器集箱上的(de)疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過(guò)大而造(zào)成蒸汽(qì)管道內水衝擊的,除加強對管(guǎn)道疏水(shuǐ)外,還應注意以下事項(xiàng):
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否(fǒu)有汽水共騰或滿水事故 C、鍋(guō)爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒(tǒng)內汽水分離器是否有故障 e.對蒸(zhēng)汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道(dào)上所有的閥(fá)門進行檢查,如果(guǒ)有嚴重(chóng)損壞應進行修(xiū)理和更換。 2.汽水共(gòng)騰事故 鍋爐汽水共(gòng)騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水(shuǐ)升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水(shuǐ)被蒸汽帶出(chū)而危及(jí)鍋爐安全(quán)運行的(de)事故 鍋爐的汽水共(gòng)騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是(shì)由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般(bān)性汽水共騰事故所造成(chéng)的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一(yī)般性汽水共(gòng)騰事故發展(zhǎn)成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表(biǎo)內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線(xiàn),甚至看(kàn)不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大(dà) (3)有過(guò)熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇(jù)下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重(chóng)時(shí),在蒸汽(qì)管道(dào)內發生水衝擊,造成法(fǎ)蘭接口處(chù)冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含(hán)鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時(shí)開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷(hé)增加過(guò)急。 (6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然(rán)嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常(cháng)尤(yóu)其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐(lú)在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關(guān)小主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開(kāi)始鍋爐(lú)排汙閥,同時加大給(gěi)水,保持正常(cháng)水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理(lǐ)的鍋爐(lú),應停止(zhǐ)投藥 (4)開啟(qǐ)過熱(rè)器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知(zhī)水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達(dá)到規定前,不要增加負荷及(jí)減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰(xī)正常後,再恢複鍋爐正常運(yùn)行。 3、超(chāo)壓事故 鍋爐超壓事故在(zài)鍋爐運行(háng)中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及(jí)安全運行的現象,稱為超壓事故這個(gè)很高許可(kě)壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現(xiàn)缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力(lì)學習鍋爐知識,請關注微信公(gōng)眾號鍋爐圈!總之鍋爐(lú)超壓的(de)危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事(shì)故現象 (1)汽壓急劇上升,超過(guò)許(xǔ)可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動(dòng)作後壓力仍在(zài)升高 (2)發出超壓報警信(xìn)號超壓聯鎖保護裝置動作(zuò)使鍋(guō)爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽(qì)單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒(méi)有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失(shī)靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足(zú)。 (4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有(yǒu)反映鍋爐真(zhēn)正壓力 (5)超壓報警器失靈(líng),超壓聯鎖保護裝置(zhì)失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安(ān)全閥口徑沒做相(xiàng)應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不(bú)到控製而超(chāo)壓。 3)事(shì)故處理 (1)迅速減弱燃燒(shāo),手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水(shuǐ),同時在下汽包加強(qiáng)排汙(此時應注意保持鍋爐正(zhèng)常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而(ér)降低鍋爐汽包壓力 (3)如(rú)安全閥(fá)失靈或(huò)全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危(wēi)及安全運(yùn)行時,應采取降壓措(cuò)施,但(dàn)嚴(yán)禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢(jiǎn)驗,要消除因超壓造成的(de)變形、滲漏等,並檢修不合格的安(ān)全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵(miàn)管發生破裂而危及鍋爐(lú)安全運行的現象(xiàng),稱為鍋爐爆管(guǎn)事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主(zhǔ)要受熱麵,熱強度比較高,一(yī)旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往(wǎng)會造成鍋爐缺(quē)水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆(bào)管時可聽到汽水噴射(shè)的響聲,嚴(yán)重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓(yā)燃燒(shāo)變為正壓燃燒,並且(qiě)有爐煙和蒸汽從爐牆的門(mén)孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖(suī)然(rán)加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓(yā)降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐(lú)膛溫(wēn)度降低,甚至(zhì)滅(miè)火(huǒ) (7)引風機負荷加大,電(diàn)流增(zēng)高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準(zhǔn)沒有水處理措施或對給水和鍋水的質(zhì)量監督(dū)不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁(bì)過(guò)熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水(shuǐ)循環不(bú)良,造成局(jú)部管子(zǐ)水(shuǐ)流(liú)倒流或流速過(guò)低等;在檢(jiǎn)修時,管子內部被脫落的(de)水垢(gòu)或異物(wù)堵(dǔ)塞;由於(yú)運行操作不當,使管外結焦(jiāo),受熱(rè)不均勻(yún),破壞了正常水循環(huán) (3)機(jī)械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損(sǔn)傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸(zá)破。 (4)煙灰磨(mó)損處於煙氣(qì)轉彎、短路處或被正麵衝刷(shuā)的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹(chuī)灰孔長期正對(duì)管子衝刷 (6)材料質量不合格管材(cái)未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起(qǐ)破(pò)裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快(kuài),管子熱脹冷縮(suō)不均(jun1),造成焊口破裂 (8)嚴(yán)重缺水時,管(guǎn)子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管(guǎn)位置又不合適(shì)時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入(rù)爐管,使爐管因溫(wēn)度(dù)不勻發生變形造(zào)成(chéng)脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大(dà)時,可以短時間(jiān)降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐(lú),但引風機不應停止,還應繼續(xù)給鍋爐上水(shuǐ),降低管壁溫度,使事故不致再擴大(dà)。 (3)如(rú)因鍋爐缺水,管壁過熱而爆(bào)管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋(guō)爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供(gòng)汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管隔斷(duàn) 5、省煤器爆管(guǎn)事故 1)事(shì)故現象 (1)鍋爐(lú)水位下降,給水(shuǐ)流量不正常地大於(yú)蒸汽流量 (2)省煤(méi)器附近有泄漏(lòu)響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門(mén)向(xiàng)外冒汽漏水 (3)排煙溫度下(xià)降,煙氣顏色變白 (4)省煤(méi)器下(xià)部的灰鬥內有濕厭,嚴重時(shí)有水往下流。 (5)煙氣阻(zǔ)力增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水(shuǐ)質量不符(fú)合標準,水中含氧量較高,在溫度(dù)升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻(pín)繁或運行操作不當使省煤器管忽冷(lěng)忽熱(rè)產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁(bì)減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程(chéng)中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰(téng)式省煤器內產生蕪汽,引起(qǐ)水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通(tōng)煙道的省煤器再循環管(guǎn)未開啟或(huò)再(zài)循(xún)環管(guǎn)發生故 障(zhàng),使(shǐ)管壁過熱燒壞 3)事故(gù)處理 (1)對於不可(kě)分式省煤器如能維(wéi)持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和(hé)再循(xún)環管閥門,以維持短時間運行待備用(yòng)鍋爐投入運(yùn)行後再停爐檢修(xiū)。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴(kuò)大,不能(néng)維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開(kāi)啟旁(páng)通煙道擋板,關閉煙道擋(dǎng)板,暫停使用省煤器同時開啟省(shěng)煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔(gé)絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢(huī)複運行,否則應停(tíng)爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋(guō)爐負荷明顯降低 (2)引(yǐn)風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚(shèn)至不能維持燃燒(shāo) 2)事故原(yuán)因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕 (2)長期(qī)受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部(bù)過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使(shǐ)事故擴大時,可維持短時間(jiān)運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待(dài)備用(yòng)鍋爐投入運行後再停爐(lú)檢修(xiū) (2)如管子嚴重損壞(huài),爐膛溫度(dù)過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次(cì)燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈(liè)燃燒的現象,在燃燒的瞬間生(shēng)成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項(xiàng)掀飛、爐(lú)牆倒(dǎo)塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下(xià)重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況(kuàng)多發生於(yú)燃氣(qì)、燃(rán)油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中(zhōng)發(fā)生 1)事故現象 (1)煙氣(qì)尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴(míng)聲
。 (2)煙(yān)道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響(xiǎng)聲,嚴(yán)重時爐牆倒塌(tā) 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的(de)運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可(kě)向煙道
。 內噴(pēn)入蒸汽或采取其他滅(miè)火措(cuò)施(shī) (2)如(rú)果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應(yīng)緊急(jí)停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處(chù)理,確認可以繼(jì)續(xù)運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有(yǒu)限公司是國內首批定(dìng)點生(shēng)產鍋爐、壓力容器(qì)的(de)股份(fèn)製企業。經過二十多(duō)年的發展(zhǎn),公司已(yǐ)成長為集科(kē)研、設(shè)計、 生產(chǎn)、銷售(shòu)、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽(qì)發生器、立臥式蒸汽鍋爐(lú)、立(lì)臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體(tǐ)爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱(rè)水鍋(guō)爐及蒸壓釜、容器罐等壓力(lì)容器。 產(chǎn)品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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