昌（chāng）邑240萬大卡生物質顆粒導熱（rè）油鍋爐十（shí）大品牌

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地（dì）現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱（rè）利用率高，提（tí）高（gāo）了鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱（rè）係（xì）數（shù），杜絕了（le）受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資相對（duì）較少，性價比高。