昌邑電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂