昌邑煉（liàn）鐵廠（chǎng）熱（rè）風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述 一、涼爐（lú）前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常（cháng）運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（jī）（天然冷卻用（yòng）） （3）熱（rè）風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送（sòng）涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排（pái）放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼（liáng）到（dào）爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱（rè）風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至（zhì）煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機在下部（bù）人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼（liáng）快爐） 三座熱風（fēng）爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱（gǒng）頂溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱（gǒng）頂溫度狀況中止燒（shāo）爐，並選用並送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用（yòng）鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可（kě）選（xuǎn）用高爐鼓風機（jī）作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓（yā）閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒流閥（fá）→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣切斷閥根據頂（dǐng）溫操控空（kōng）氣（qì）調節閥，進行強（qiáng）製涼（liáng）爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值。

其工藝流（liú）程為：助燃風機→空氣調節（jiē）閥→空（kōng）氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙（yān）囪（cōng） 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注（zhù）意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期（qī）間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐上部（bù）的人孔時，要（yào）做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認（rèn）真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程（chéng）有必要注意2點（diǎn）： （1）有（yǒu）必要提早告訴噴煤車間把煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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