1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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