1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
