1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
