朝陽煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行（háng）全麵查看（kàn）、維（wéi）護，確保涼爐進程中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐（lú）停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸（xiè）悉數吹管，直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風溫度持平（píng）後，再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合（hé）格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度（dù），輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運用助燃風（fēng）機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔（kǒng），運用軸流（liú）風機（jī）在下部人孔進行天（tiān）然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐（lú）拱頂溫度狀（zhuàng）況中止燒（shāo）爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目（mù）標（biāo）範圍。

2、強製涼（liáng）爐階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝（yì）流程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風（fēng）均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥（fá）→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較（jiào）高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻（fān）開熱風爐上下（xià）人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐（lú）體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤（wù）操作引起意（yì）外 熱（rè）風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必要（yào）注意2點： （1）有（yǒu）必要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷（duàn）開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣（qì）管道有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進（jìn）程（chéng）約需求5d 。

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