伊春電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較（jiào）低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂