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電加熱(rè)鍋(guō)爐(lú)係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交(jiāo)變磁場,當(dāng)磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱(rè)技術是(shì)通(tōng)過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保(bǎo)溫(wēn)材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效(xiào)率,因此(cǐ)節(jiē)電效果(guǒ)十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以(yǐ)不存(cún)在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無需要維修等(děng)優點(diǎn),減(jiǎn)少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱(rè)所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁(cí)感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在(zài)料(liào)筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法(fǎ)處理。必(bì)要(yào)時要停運檢修(xiū),均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控(kòng)製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部(bù)分的(de)焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若(ruò)缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要(yào)油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為(wéi)介質,將熱(rè)能輸(shū)送給用(yòng)熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想(xiǎng)首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較(jiào)高的工作(zuò)溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有(yǒu)嚴格(gé)控製(zhì)工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技(jì)術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁(cí)加(jiā)熱因線(xiàn)圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱(rè)啟動非(fēi)常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度(dù)控製實時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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