船營LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂