船（chuán）營電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂