池州240萬大卡（kǎ）生物質顆粒導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管（guǎn）構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進（jìn）入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於（yú）標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設（shè）計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較少，性價比高。