池州煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐（lú）方（fāng）案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維（wéi）護（hù），確保涼爐進程中設備（bèi）正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻（què）用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風（fēng）機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐（lú）停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段加盲板（bǎn））鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂（dǐng）溫度不再下降與高爐（lú）涼風溫度持平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼到爐頂溫度（dù）低於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲（máng）板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序（xù） 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至（zhì）煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行（háng）天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼（liáng）快（kuài）爐） 三座熱風爐（lú）提早24小時開始涼（liáng）爐，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根（gēn）據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段（duàn）備用（yòng）方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選（xuǎn）用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓（yā）閥（fá）（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室格子磚→熱（rè）風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥（fá）→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道（dào）閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風機涼爐，操控廢（fèi）氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期（qī）間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要（yào）做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處（chù）要有明（míng）確的標識，避（bì）免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤（méi）氣管道有必要（yào）提（tí）早與外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整（zhěng）個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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