赤峰煉鐵廠熱（rè）風爐涼（liáng）爐方案概述-河南翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備（bèi）

煉（liàn）鐵廠（chǎng）熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃（rán）風機進行全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表擔任對三（sān）座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可（kě）以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐（lú）涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫（wēn）度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐（lú）至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直段加盲（máng）板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風（fēng）爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風（fēng）爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣（qì）驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中（zhōng），盲板閥操作箱斷（duàn）電掛（guà）牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風（fēng）後，運（yùn）用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排（pái）放，拱頂溫度150℃，煙（yān）道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流（liú）風（fēng）機在下部人（rén）孔進行天然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓（gǔ）涼快爐（lú）） 三座熱（rè）風爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方（fāng）案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機（jī）作為風源，其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風（fēng）出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操（cāo）控（kòng）空氣調節閥，進行強（qiáng）製（zhì）涼爐選用熱（rè）風爐（lú）助燃風機涼爐（lú），操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的（de）較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻開（kāi）熱風（fēng）爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期（qī）間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐（lú）上部的（de）人孔時，要做好可靠的（de）安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各（gè）閥（fá）門處要有（yǒu）明確的標（biāo）識，避免誤操作（zuò）引起（qǐ）意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技術科存（cún）檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要（yào）提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷（duàn）開（kāi），並吹掃合（hé）格 整個涼爐進程約需求5d 。

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