成都熱風爐常用的耐火材料及爐體（tǐ）結構設計-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐（lú）常（cháng）用（yòng）的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風（fēng）爐（lú）用耐火材料 耐火材料的挑選是（shì）以熱風爐各部位的（de）溫度狀況為依據（jù）而分類的的根據（jù）熱（rè）風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱（rè）室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚（zhuān）和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部（bù）位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力（lì）較好的莫來石磚熱風（fēng）管道內襯運用（yòng）高鋁磚即（jí）可，隔層一般運用輕質高鋁磚（zhuān）和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼（ké） 熱風爐爐殼原料選用（yòng）Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部（bù）分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用（yòng）地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小應力（lì）集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料（liào）避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱（rè）風（fēng）爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室（shì）及收（shōu）縮（suō）口組成混（hún）合室應建立在（zài）環道的中央區（qū）域（yù），內側設有噴口外側留有進口和環道，混（hún）合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進（jìn）入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從（cóng）喉口噴出後進入（rù）燃燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣在進入格子磚曾經能（néng）夠均勻（yún）完全的燃燒。

另（lìng）外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格（gé）子磚斷麵上均（jun1）勻散布，氣流散布的不均勻度要操控（kòng）3%～5%範圍內 3)雙（shuāng）鎖扣拱頂 為了進步（bù）安穩性，熱風爐上（shàng）部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯（chèn）直接（jiē）支撐在（zài）熱風爐爐（lú）殼上（shàng），與大牆砌體分隔，兩者之間設迷（mí）宮式（shì）滑移縫，消除了大牆不均勻脹大（dà）對拱頂的（de）影（yǐng）響。

另外，該拱頂結構可使蓄（xù）熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻（yún），是現在普遍選用的熱風爐（lú）拱頂方式（shì）為便（biàn）於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高（gāo）度，然後下降了熱風爐全高 拱頂（dǐng）選用專有的組合磚（zhuān）全體砌築技能（néng），改善（shàn）了拱（gǒng）頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置（zhì）脹大縫和滑移縫，使砌體（tǐ）能更好地習慣（guàn）冷熱交替的工（gōng）作環境，結構（gòu）愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部（bù）高溫區（qū）砌體開孔部位均選用組合磚，以進（jìn）步易破損部位的砌體結構安穩性（xìng）和氣密性。

組合磚內外（wài）兩環之間以（yǐ）及組合磚與熱風管道砌體之間（jiān）設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動（dòng）根據（jù）傳熱計算結果（guǒ）和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子（zǐ）磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕（rú）變（biàn）性能好的矽質格子磚，中（zhōng）部選用低（dī）蠕（rú）變（biàn）粘土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格（gé）子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充（chōng）係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加（jiā）熱麵（miàn）積較大（dà）因此，在堅持格子磚總重（chóng）量相同的條件（jiàn）下，總的（de）蓄熱（rè）麵積可增加15%左右。

格子磚砌（qì）築選用交（jiāo）錯堆放方式，上下兩層由凹凸（tū）槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發（fā）泡苯乙烯板填充，格子磚（zhuān）與爐牆之間留有10～20mm的（de）縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利（lì）於（yú）各部位耐火材料砌（qì）體受熱脹大（dà）。

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