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發布時(shí)間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象(xiàng) 鍋爐的水衝擊事故也叫水(shuǐ)錘,它是由於管中(zhōng)有凝結,水流不暢,或形成(chéng)空氣塞或水塞,以致(zhì)高速蒸(zhēng)汽不能通過(guò),於(yú)是蒸汽衝擊這些(xiē)空氣塞、水塞(sāi),發生強烈的撞(zhuàng)擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故(gù)。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道(dào)進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共(gòng)騰等,使飽(bǎo)和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設(shè)計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造(zào)成不能及時排(pái)除管道內的凝結水。 (4)鍋爐(lú)點火後投入運行時,開啟主汽閥門過快(kuài)或過大等(děng) 3)事故處(chù)理 (1)單台(tái)鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽(qì)管道內有水(shuǐ)衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列(liè)時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道(dào)內發生水衝擊,必須(xū)進行(háng)疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬(shǔ)於蒸汽帶水(shuǐ)量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加(jiā)強對管道疏水外(wài),還應注意以(yǐ)下事項:
。 a、鍋(guō)爐水位不能過(guò)高,保持正常水位 b、鍋爐是否(fǒu)有(yǒu)汽(qì)水共騰(téng)或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器(qì)是否有(yǒu)故障 e.對蒸汽管道的固定支架(jià),法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥(fá)門進(jìn)行檢查,如果有嚴(yán)重損壞應進行修理和(hé)更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指(zhǐ)鍋爐蒸發麵汽水升起(qǐ)的同(tóng)時,產生大量(liàng)的汽泡,大(dà)量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由(yóu)於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量(liàng))要求不高,加上一般(bān)性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以(yǐ)致使一般性汽水共(gòng)騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的(de)水位急劇波動,沒有明顯(xiǎn)的(de)水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量(liàng)增大 (3)有過熱器的鍋(guō)爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量(liàng)帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處(chù)冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋(guō)水(shuǐ)的含鹽(yán)量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行(háng)表麵(miàn)排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟(qǐ)主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋(guō)爐突然嚴重滲漏 (8)鍋(guō)水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋(guō)爐,深井泵水中含有一(yī)定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易(yì)引起鍋(guō)爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關(guān)小(xiǎo)主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保(bǎo)持正常水位和降低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用(yòng)鍋內投藥處(chù)理的(de)鍋(guō)爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器(qì)、蒸汽管道等(děng)處的疏水閥門進行(háng)疏水。 (5)通知水質化(huà)驗人(rén)員作鍋水和蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部門減少用(yòng)汽(qì)量 (7)在水位未穩定、鍋水水(shuǐ)質未達到規定前,不要增加負荷(hé)及減少(shǎo)排汙量 (8)事故消除後,應(yīng)衝洗水位表 (9)加強鍋水分析(xī),待鍋水品(pǐn)質改善,水位清晰正常後(hòu),再恢複鍋爐正常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事(shì)故在鍋爐運行中鍋(guō)爐內的壓力超過很高許(xǔ)可工(gōng)作壓(yā)力而危及安全運(yùn)行(háng)的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作(zuò)壓力學習鍋(guō)爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總(zǒng)之鍋爐超壓的(de)危(wēi)險性比較(jiào)大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原(yuán)因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍(réng)在升高 (2)發出超壓報警信(xìn)號超壓聯(lián)鎖保(bǎo)護裝置動作使鍋(guō)爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽(qì)溫度升高而蒸汽(qì)流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒(méi)有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈(líng);閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能(néng)開(kāi)啟:安(ān)全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表(biǎo)管堵塞、凍(dòng)結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損(sǔn)壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐如果安全閥口(kǒu)徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用(yòng)時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力(lì)不(bú)足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理(lǐ) (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣(qì)閥 (2)加大給水,同時在下(xià)汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐(lú),待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓(yā)而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除(chú)後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變(biàn)形、滲(shèn)漏(lòu)等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱(chēng)為鍋爐爆(bào)管事故(gù)這種事故是鍋爐運行中性(xìng)質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流(liú)受熱麵管都是(shì)鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴(pēn),易傷人和衝(chōng)塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時(shí)可聽到(dào)汽水(shuǐ)噴射的響聲,嚴重時有明顯的(de)爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙(yān)和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常(cháng)地大於蒸汽(qì)流量 (4)雖(suī)然加大給(gěi)水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部(bù)有水(shuǐ)流出(chū),灰渣鬥內有濕灰 2)事故(gù)原(yuán)因 (1)水質不(bú)符合(hé)標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴(yán),使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋(guō)爐設計(jì)不合理水循環不良(liáng),造成局部管子水流倒流或流速(sù)過低等;在檢修時,管子內部被脫落的(de)水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結(jié)焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械(xiè)損傷管子在安裝中受較嚴重機械損(sǔn)傷運行中(zhōng)被耐火磚或大塊(kuài)焦渣跌落砸破。 (4)煙灰(huī)磨損處於煙氣轉彎、短路(lù)處(chù)或被正麵衝刷的管子.管壁被(bèi)煙滅長期磨(mó)損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量(liàng)不合格管材未按規定(dìng)選用和驗收,如有夾(jiá)渣、分層等缺陷,或者焊(hàn)接質量低劣,引(yǐn)起破裂。 (7)升火速(sù)度過快,或停爐放水過早(zǎo),治卻過快,管子(zǐ)熱(rè)脹冷縮不均,造(zào)成焊口(kǒu)破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部(bù)分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能(néng)與爐水充分混合(hé),而集中進入爐管,使爐(lú)管(guǎn)因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形(xíng)裂紋。 3人(rén)事故(gù)處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持(chí)水位,事故不(bú)至擴大時,可(kě)以短時間降低負荷維(wéi)持運(yùn)行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破(pò)裂不能保持水位時,應緊(jǐn)急停爐,但引風機(jī)不應停止,還應繼續給(gěi)鍋爐上水,降低管壁溫度,使(shǐ)事故不致(zhì)再擴(kuò)大。 (3)如因(yīn)鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內(nèi)餘(yú)火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主(zhǔ)蒸汽管(guǎn)與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水(shuǐ)流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近(jìn)有泄漏響聲(shēng),爐牆的縫隙及下部(bù)煙道門向外(wài)冒汽漏(lòu)水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色(sè)變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭(yàn),嚴重時有水(shuǐ)往下流。 (5)煙氣阻力增加(jiā),引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事(shì)故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含(hán)氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻(pín)繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低(dī),排煙(yān)溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁(bì)減薄 (5)管子材質(zhì)不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺(quē)陷 (6)設(shè)計(jì)不當或運行不當,使非沸騰式省(shěng)煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟(qǐ)旁(páng)通煙道:無旁通(tōng)煙(yān)道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故(gù) 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式(shì)省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關(guān)閉所(suǒ)有的(de)放水閥(fá)門和(hé)再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐(lú)投入運行後(hòu)再停爐(lú)檢修。 學習鍋爐知識(shí),請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大(dà),不能(néng)維(wéi)持水位時,應緊急停爐 (2)對(duì)於可分式省煤器,應開啟旁(páng)通煙道擋板,關閉(bì)煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向(xiàng)鍋爐進水(shuǐ)煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能(néng)確保(bǎo)人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應(yīng)停爐後再檢(jiǎn)修(xiū) 6、空氣(qì)預熱器管損壞事故 1)事故現象(xiàng) (1)煙氣中混入(rù)大量空氣,鍋爐負荷明顯降(jiàng)低 (2)引(yǐn)風機負荷增大,排煙溫(wēn)度下降。 (3)送(sòng)風量嚴重(chóng)不足,燃燒工況(kuàng)突變,甚至不能維(wéi)持燃(rán)燒 2)事故原(yuán)因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期(qī)受飛灰磨損,管(guǎn)壁逐漸減(jiǎn)薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器(qì)處二次燃(rán)燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐(nài)磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不(bú)嚴重,又(yòu)不致使事故擴大時,可維持短時(shí)間運行如有旁通(tōng)煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行(háng)後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種(zhǒng)煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌(tā)甚至造成重大傷亡事故 煙道(dào)尾部二次燃(rán)燒室由於煙氣中可燃物質(zhì)在煙道(dào)內積聚並附著,在某一條(tiáo)件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成(chéng)鍋(guō)爐尾部受(shòu)熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或(huò)形成正(zhèng)壓 (3)煙囪冒出(chū)濃黑煙氣(qì) (4)煙氣爆(bào)燃(rán)時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供(gòng)給燃料(liào),停止送風機的運行,嚴密關閉煙(yān)道門,必要時,可向煙道
。 內(nèi)噴入蒸汽或采取其他滅(miè)火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重(chóng)損壞(huài),危及鍋(guō)爐安全運行(háng)時,應緊急停爐 (3)事故排除(chú)後,應認真檢查設備(bèi),查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續(xù)運行後必須先開啟引風機運行(háng)10~15分鍾後,方(fāng)可按操作規程重(chóng)新點火運行。 太(tài)康縣麻豆免费视频(zhòu)熱能設備有限公司(sī)是國內首批定點(diǎn)生產鍋爐、壓力容器的股份製(zhì)企業。經(jīng)過二十多(duō)年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋(guō)爐製造企業。 公司主(zhǔ)要產品有蒸汽發生(shēng)器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥(wò)式(shì)燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐(lú)、有機(jī)熱載體爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱水(shuǐ)鍋爐及蒸壓釜、容器(qì)罐等壓力容器。 產品多(duō)達數十種係列,百餘種規格型號。
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