潮州煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱（rè）能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼（liáng）爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確保涼爐（lú）進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸（zhóu）流風機（天然冷（lěng）卻用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱（gǒng）頂（dǐng）加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備（bèi）好（hǎo）砌（qì）築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停（tíng）爐休風前完（wán）成）； 2、運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐（lú）至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐（lú）頂溫度不再（zài）下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機天然冷卻至（zhì）30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲（máng）板閥操作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼（liáng）爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道（dào）至煙（yān）囪排放，拱頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強製（zhì）涼爐（lú）階段備（bèi）用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風閥（fá））→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出（chū）口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐（lú）階段：（助燃（rán）風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天（tiān）然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然涼（liáng）爐前開熱風爐上部的人孔時，要做（zuò）好可靠（kào）的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處（chù）要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製（zhì）涼爐進程有必要（yào）注意2點： （1）有必要提早告訴噴（pēn）煤車（chē）間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必要提早（zǎo）與外網斷開，並吹掃合（hé）格 整個涼爐進程約需求5d 。

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