朝陽煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方（fāng）案概述 一、涼（liáng）爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查（chá）看、維護，確保涼爐進程中設（shè）備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人（rén）孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休（xiū）風前（qián）完成）； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒（dǎo）流管排（pái）放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高（gāo）爐涼風溫度持平後，再開助（zhù）燃（rán）風機強製涼爐一向（xiàng）涼到（dào）爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機（jī）天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼（liáng）爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番（fān）送風，在高爐停（tíng）爐休（xiū）風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人（rén）孔（kǒng），運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送（sòng）風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據（jù）各爐（lú）拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方案：（休風後運（yùn）用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓（gǔ）風機→涼風（fēng）均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機（jī）鼓涼（liáng）快爐） 休風後，翻開煙（yān）道（dào）閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣（qì）調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流（liú）風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期（qī）間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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