長沙煉鐵廠（chǎng）熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機進行（háng）全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱電偶（2米長，可（kě）以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不（bú）再下降與高爐涼（liáng）風溫度持（chí）平後，再開助燃風（fēng）機強製涼爐一向涼到爐頂溫度（dù）低於（yú）60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐（lú）煤（méi）氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣（qì）驅逐熱風（fēng）體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板（bǎn）閥操（cāo）作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機在下（xià）部（bù）人（rén）孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風（fēng）爐提（tí）早（zǎo）24小時開始涼爐（lú），經（jīng）過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止（zhǐ）燒爐，並（bìng）選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼（liáng）爐階段備用方案：（休風後（hòu）運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用（yòng）高爐鼓（gǔ）風機作為風源（yuán），其（qí）工藝流程（chéng）為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風出口→熱風總管（guǎn）→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐（lú）強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切（qiē）斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣（qì）調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙（yān）道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事項及其它要（yào）求 1、熱風（fēng）爐涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引（yǐn）起意（yì）外 熱風（fēng）工（gōng）要認真作好涼爐進程記（jì）載（zǎi），涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要（yào）提早告訴噴（pēn）煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃（sǎo）合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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