昌平電磁蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設（shè）備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂