滄州0.7噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器多少錢一台

直流蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

1、先進的全自動智能控（kòng）製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序（xù）係統，精（jīng）準供水、供氣模式（shì）。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值（zhí）守（shǒu）、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生（shēng）器是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大（dà）降低熱量的損耗節省（shěng）能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在（zài）很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自（zì）動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧氣（qì）反（fǎn）應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發（fā）生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的（de）排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大直流蒸汽發生器（qì）是（shì）沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模（mó）塊化設計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠（yuǎn）、近距離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節（jiē）能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標準，無（wú）爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化（huà）升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克（kè）。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水（shuǐ）啟動到提（tí）供（gòng）額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模（mó）式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管（guǎn）道熱損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有（yǒu）的設計（jì）結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。