滄州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器十大品牌

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套（tào）科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行（háng），節（jiē）省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產（chǎn）生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生（shēng）蒸汽，而（ér）遠大直流（liú）蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變（biàn）成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的（de）損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持（chí）在一（yī）個固定的狀態，變頻技（jì）術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一（yī）種惰性（xìng）氣體，在高溫的（de）環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排放（fàng）,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器（qì）采（cǎi）用模塊（kuài）化設計，定型蒸發量設（shè）計為0.3噸（dūn）、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大（dà）節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水（shuǐ）容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能（néng）齊全（quán），隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情況就（jiù）近安裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。