滄州380萬大卡生物質導熱油鍋爐廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時（shí）間，熱（rè）利（lì）用率高（gāo），提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋（guō）爐尾（wěi）部受（shòu）熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。