亳州電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了（le）企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）為臥（wò）式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂