亳州電磁蒸汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電（diàn），再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一（yī）看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂