博爾塔（tǎ）拉生物質自動鏈條導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵（miàn）換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用（yòng）雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。