璧山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器報價（jià）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱（rè）及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂